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　用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的**设备。

　　特点：

　　1、电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID自动控制炉温，精密高；

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铝合金时效炉结构简介：

　　　　　　 由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机装置及温控系统等组成。

　　　　　　 电炉壳体采用型钢焊接作框架。内、外壁均采用优质冷轧钢板制作，受热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺毯作隔热和保温材料，不锈钢连续退火炉厂家，降低炉壁温升。

　　　　　　 装料小车是与淬火炉通用

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保温炉体为内外两层钢板焊制而成的全金属箱形结构，中间均匀填充酸铝耐火耐火纤维棉保温，降低炉壁温升。

      炉门装置采用手动推拉对开式炉门或气动升降式炉门，炉门压紧采用手动旋压或气动联杆式四点平衡压紧机构。

      加热系统可适合使用柴油、LNG/天燃气、LPG/液化气等作燃料加热或电阻加热。

      为确保炉温均匀性，炉膛**部或侧面设有大风量的轴流或离心式热风循环风机，并合理地配置炉内热风循环导流系统，使炉内气流分配均匀，炉内温差小(±5℃)，又保证了加热速度与加热质量。

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燃烧系统：在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，焊接件去应力退火炉价格，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。

排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。退火炉系节能型周期作业式回火炉，供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

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感应加热表面退火优点：

感应加热表层硬度比普通淬火高，并具有较低的脆性； 疲劳强度，冲击韧性都有所提高，一般工件可提高20-30%；退火层深度易于控制，退火时不易氧化和脱碳；可采用较便宜的低淬透性钢；操作易于实现机械化和自动化，生产率高；电流频率愈高，淬透层愈薄。

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随着热处理行业越来越激烈的竟争，如何购买适用自己公司工件的需求，节省成本，提高生产效率成了企业注重的问题，以下是我司对购买感应加热设备的几点建议，企业可以根椐需求做个参考，也可来电咨询我司，焊接件去应力退火炉厂家，我们将为您提供合适您产品的完整方案。

 1、中频感应加热设备：所需热处理产品精度要求不高，天门焊接件去应力退火，加热速度不快，加热没有输出轴且要求价格低的，购买感应加热设备只是暂时过渡，则建议选择中频感应加热设备