优造节能(图)_中频热处理淬火炉厂家_邵阳热处理淬火炉厂家

广州优造节能科技有限公司主营：高频淬火机，高频淬火设备，感应淬火设备，热处理淬火，热处理淬火炉，本公司集研发，制造，销售感应加热设备及周边相关配套设备于一体的高科技商家，有20多年行业经验的骨干人才，为国内外3000多家客户提供专业的金属加工热处理淬火 /退火，锻造，熔炼，烘干，钎焊设备等综合解决方案。

优造节能*金属热处理淬火，设备可定制--热处理淬火

存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内)，对淬火裂纹的产生都有促进作用，但只有在拉应力场内(尤其是在大拉应力下)才会表现出来，若在压应力场内并无促裂作用。淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素，也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的，通常必须加速零件在高温段内的冷却速度，并使之**过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论，这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值，故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。而且，在能淬透的情况下，截面尺寸越大的工件，虽然实际冷却速度更缓，开裂的危险性却反而愈大。

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钢板热处理淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几局部组成。

钢板热处理淬火炉炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳衔接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

钢板热处理淬火炉炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，经过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。

加热元件采用高电阻合金的电阻带，经过**的挂钩布置在内胆的两侧，与内胆绝缘。

通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只要当鼓风机接通后加热元件才干通电，这样可保证加热元件能在通风循环的状况下工作。

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淬火是金属热处理工艺过程中的重要工艺，把钢加热到相变温度以上保持一段时间，然后在淬火介质中快速冷却，从而得到马氏体组织的工艺过程。通过淬火，钢的硬度和耐磨性得到提高。

常见的淬火介质有这几种：水、油、合成液（**聚合物）。其中，我们把油类淬火介质称为淬火油，淬火油（quench oil）的成分是基础油和一些添加剂，基础油和添加剂决定了淬火油的产品性能。淬火油起到两个作用：控制淬火过程中的热传导和冷却速度；对工件起到湿润作用，防止各阶段温度变化中，由于金属冷却不均而引起金属变形、开裂。

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高频淬火机出现的故障，相当的比例为假性故障，如：自制的感应圈参数偏离正常值较大；工件与感应圈之间的间隙过小或过大；电压过高；水压过低；感应圈存在短路，等等。只有排除了假性故障的可能性后，才有必要打开机器检修。

高频淬火机内不但有电路，数控热处理淬火炉厂家，还有水路，且水路与电路还存在交汇点。高压电路在机器内呈开放式布置，高压电容中还残存高压。 所以，高频淬火机的维修一定要专业技术人员，只有熟练的工程技术人员和专业维修人员，才能通过故障现象，正确判断故障原因和故障部位。

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1．淬火、回火准备工作：1）检查设备，仪表是否正常；2）正确选择夹具；3）检查零件表面是否有碰伤、裂纹、锈斑等缺陷；4）确认零件要求的淬火部位硬度、变形等的技术要求，核对零件的形状、材料的加工状态是否与图样及工艺文件相符合；5）表面不允许氧化、脱碳的零件，当在空气炉加热时，应采取防氧化脱碳剂装箱保护或采用真空炉加热；6）易开裂的部位如尖角靠边的孔，应采取预防措施，如塞石棉、耐火泥等。

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1、原资料已有缺点而导致的淬裂：如果原资料外表和内部有裂纹，在热处理之前未发现，有可能构成淬火裂纹。

2、夹杂物导致的淬裂如果零件内夹杂物严峻，简单构成应力会集，快速感应淬火设备，淬火时将有可能发作裂纹。

3、因原始安排不良而导致的淬裂(1)若钢的显微安排具有严峻的带状偏析或化学成分严峻偏析，在淬火时会引起较大的安排改变应力。再者，碳化物集合处易发作过烧现象，因而使零件简单发作开裂。

(2)如果钢在淬火前剩余内应力较大，在淬火时简单构成开裂，呈现该状况的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏安排等现象。

(3)零件经一次淬火后若需返修，在*2次淬火前又未经消除安排应力，则有可能在*2次淬火中发作裂纹，其裂纹往往沿着*1次的淬硬层散布。